近期，科準(zhǔn)測控接待了一位來自柔性電路板行業(yè)的客戶，他們主要從事FPC軟板的研發(fā)與生產(chǎn)，需要評估軟板上元器件及焊點的焊接強度。針對這個需求，小編今天就和大家分享一下，如何使用推拉力測試機來進(jìn)行FPC軟板推力測試，同時結(jié)合力-時間曲線詳細(xì)講解測試數(shù)據(jù)分析方法，幫助大家在SMT工藝優(yōu)化、質(zhì)量管控和失效分析中更高效地找到依據(jù)。

一、測試原理

將貼有元器件的FPC軟板試樣固定于專用夾具中，通過推拉力測試機以恒定速率沿平行于基板方向?qū)υ骷?cè)面施加推力，直至焊接界面發(fā)生失效。系統(tǒng)實時記錄力值變化曲線，自動采集最大推力值，并與合格標(biāo)準(zhǔn)比對，判斷焊接質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。

二、測試標(biāo)準(zhǔn)

- JESD22-B117A 焊球剪切測試標(biāo)準(zhǔn)

- IPC-TM-650 印制板組件測試方法

- GB/T 35175-2017 半導(dǎo)體器件 焊點推力測試方法

- ASTM F1269 微電子封裝剪切強度測試方法

三、測試設(shè)備

BetaS100推拉力測試機

四、測試流程

步驟一：設(shè)備與試樣準(zhǔn)備

- 檢查推拉力測試機水平狀態(tài)及傳感器安裝情況

- 確認(rèn)傳感器在校準(zhǔn)有效期內(nèi)

- 在顯微鏡下觀察FPC軟板上的元器件焊接點形貌，確認(rèn)無可見缺陷

- 調(diào)整顯微鏡焦距，確保清晰觀察測試區(qū)域

步驟二：參數(shù)設(shè)置

- 測試類型：推力測試（剪切測試）

- 測試速度：建議設(shè)置500μm/s（可根據(jù)客戶要求調(diào)整）

- 剪切高度：設(shè)置推刀jianduan與基板表面的距離，通常為50~100μm，確保推刀準(zhǔn)確作用于焊點根部

- 合格力值：根據(jù)元器件規(guī)格設(shè)定

- 開啟實時力-時間曲線記錄和視頻錄制

步驟三：試樣裝夾與對位

- 將FPC軟板試樣平穩(wěn)放置于專用夾具中，輕輕鎖緊，確保基板平整不晃動

- 使用搖桿控制X、Y、Z軸，將推刀移動至元器件待測面?zhèn)群蠓?/span>

- 調(diào)整推刀位置，確保推刀jianduan剛好接觸元器件側(cè)面，且推力方向與基板平行

- 確認(rèn)剪切高度準(zhǔn)確

步驟四：執(zhí)行測試

- 點擊軟件中的“開始試驗"按鈕

- 推刀以設(shè)定速度向前移動，接觸元器件側(cè)面并持續(xù)施加推力

- 系統(tǒng)實時繪制力-時間曲線

- 當(dāng)焊接點失效時，力值曲線出現(xiàn)明顯跌落，系統(tǒng)自動標(biāo)記最大推力值

- 推刀自動返回初始位置

步驟五：數(shù)據(jù)與失效分析

- 測試結(jié)束后，系統(tǒng)自動顯示最大推力值并保存測試數(shù)據(jù)

- 根據(jù)力-時間曲線形態(tài)分析測試過程

- 根據(jù)視頻回放和斷口形貌，觀察焊點的失效模式

- 整合推力數(shù)據(jù)、過程視頻、力-時間曲線，導(dǎo)出完整測試報告

以上就是科準(zhǔn)測控小編關(guān)于FPC軟板推力測試的相關(guān)介紹了，希望對您有幫助。如您還有FPC軟板推力測試、柔性電路板可靠性檢測或推拉力測試機應(yīng)用等方面的疑問或需求，歡迎隨時通過私信或留言與科準(zhǔn)測控聯(lián)系，我們的技術(shù)團(tuán)隊將為您提供專業(yè)的測試建議與定制化服務(wù)方案。